现在很多企业还在使用传统的熔炼设备，随着贵金属熔炼技术的高速发展，工艺不断更新，传统熔炼机原理是电阻发热丝的，电阻发热丝会导致受热不均匀，影响黄金损耗率。其缺点是炼熔时间长，能耗高，故障率高和容量少。传统的熔炼炉到底最大能熔3kg，导致熔炼容量比较大的用户熔炼成本一直居高不下。

相当于传统的熔炼设备，宝丰生产的分体熔炼设备能让你至少节省50％的时间成本？为什么差距会这么大？

大家请看下面的例子：

1、一台设备需要配一个员工操作是不是有点很耗人工成本？既然肯定是要请一个人来操作的话，那操作配套机器是不是更能发挥出价值。

2、宝丰分体熔炼炉配套设备只需要6分钟，（黄金密度）一炉容量可装20kg黄金，那么一个小时60分，一个小时你可以熔10炉，一天算你正常上班8小时就可以熔80炉黄金一共kg.对比一下是不是节省很多时间？

3、传统设备手动操作受热不均匀，达到熔点的同时继续升温会导致挥发就会造成损耗率高，成品也有损耗，而且传统熔炼设备的手动操作倒料会溢出，假如你的是黄金溢出1克甚至5克那你损失多少钱？也有安全因素存在。

4、如果你量大的，一台分体炉就可以顶你几台的量了，分体熔炼炉最大熔炼可达50kg的黄金，熔炼速度极快，50kg的黄金同样可以6分钟做出一炉。而且如果你需要长时间使用，分体炉还可以24小时慢负载工作。

分体熔炼炉适用什么样的人群？

量大的比如是：高新材料合金企业、矿场、首饰加工、大型珠宝店、黄铜首饰加工

作为量大的企业会担心什么问题？

如果你是企业用户，那你担心的问题是不是担心成品损耗率？时间的成本？人工的成本？还有担心员工的安全？

目前这一款设备就是针对量大的企业而生，拒绝高损耗、高成本、还涉及员工安全的设备。

为什么设备会采取分体形式？

目的就是考虑机器的稳定性和安全，利用分体熔量多，也不容易伤害机器，操作也安全。

他有什么特点？

1.宝丰设备采用先进的感应技术，特定额定功率，将有助于降低电力成本，满足连续24小时满负载工作，大大提高了生产效益，非常节能和成本的熔炼设备。

2.该炉子快速用于熔化多种金属，避免金属的污染，可通过切换坩埚来实现，因此不需要为不同的金属使用单独的熔炼炉。

3.黄金冶炼设备也有助于对环境环保，运行工作中的没有产生有害气体，达到零排放。

4.宝丰采用IGBT变频无极调节感应技术，与普通电阻炉相比，有助于操作者更精确地控制操作参数。

5.该熔金炉操作方便可靠，易于拆卸的坩埚设计有助于使维修更容易，提高了炉子的易维护性，也大大减少了由于坩埚清洗，修理或更换坩埚停机时间。

6.宝丰黄金熔炉还配备了全方位的自检保护能预警系统，有助于确保操作者安全提高报警时可能有害的操作条件进行了，当系统出现故障时，会及时警报，确保机器及操作人员的安全性，有助于提高公司或企业的安全评级。

7.该黄金冶炼机是在考虑各种因素的情况下制造的。其中包括占地面积、经济性、安全性、效率，当然还有最高性能。

8.操作非常的简单一机可以多用，而且有一个非常大优点，一机可二用不但能用于中频也能变为高频。

其工作原理：

根据物理上的电磁感应加热原理，高频大电流向被绕制成环状加热线圈，在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将模具被加热体放置在高温保护泥线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，从而达到加热金属原材料的目的。

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