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利用某种溶剂，借助化学反应（包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应），对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。又称水法冶金。湿法冶金包括4个主要步骤：①用溶剂将原料中有用成分转入溶液，即浸取。②浸取溶液与残渣分离，同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子回收。③浸取溶液的净化和富集，常用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法。④从净化液中提取金属或化合物。湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要地位，世界上全部的氧化铝、氧化铀，大部分锌和部分铜都是用湿法生产的。湿法冶金的优点在于对非常低品位矿石（金、铀）的适用性，对相似金属（铪与锆）难分离情况的适用性；以及和火法冶金相比，材料的周转比较简单，原料中有价金属综合回收程度高，有利于环境保护，并且生产过程较易实现连续化和自动化。

搅拌器在本行业主要特点①浸取浸取过程常涉及到置换和氧化还原反应，采用轴径向流组合式的专用搅拌器，既保证很好的剪切分散能力，又提高了整体混合效果。②分离采用轴径向流组合式的专用搅拌器提高了整体混合效果。常用CBY、ZCX、XJ、YCK等搅拌形式。③富集把分离得到的浸取液净化和富集的过程。包括化学沉淀、离子交换、溶剂萃取等方法。化学沉淀又可分大置换沉淀、水解沉淀、分布结晶等种类。离子交换过程是以固相的树脂作为离子交换剂，与液相中的离子发生可逆的离子交换过程，已用于铀、镧系和锕系金属等的富集。④溶剂萃取:让水溶液与不溶于水的有机溶液互相接触，把水溶液中的溶质择优地转入有机相的过程。⑤提取:从富集后的净化液中获得纯金属的过程。