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有色金属市场整体需求疲软,为调整产业结构、寻找新的效益增长点,众多有色冶炼企业通过产品升级开始进行重金属深加工制造。
通过加工传统的重金属原料,可以生产出具有更高附加值的深加工产品。
有色金属市场,进行深加工制造过程中不可避免地产生工业废水,这些废水若不经过妥善处理,将对环境造成巨大污染。
对于重金属制粉洗涤废水处理工艺以及氨氮资源回收工艺,康景辉小编和大家一起聊聊。
重金属制粉洗涤废水,该废水污染物组分单一,主要污染物为氨氮。氨氮进入水体后会破坏正常的水体生态系统,甚至导致鱼类等水生物死亡,对自然生态环境造成不良影响,此外,水体中的亚硝酸盐还会危害人体健康。
常规氨氮废水处理方法较多,如化学沉淀法、吹脱法、生物降解法等。由于废水的来源不同,废水中污染物的组分及含量存在差异,故不同类型的氨氮废水,妥善的处理方法也不一样。
康景辉采用蒸发结晶与磷酸铵镁法组合处理重金属制粉洗涤废水。
1、根据选取的重金属制粉洗涤废水的特点,将废水分为二类,第一类是将洗水批次中电导率高于的氨氮废水进行混合,得到高浓度氨氮废水;
第二类是将高浓度氨氮废水蒸发结晶冷凝水与洗水批次中电导率低的氨氮废水进行混合,得到低浓度氨氮废水。
2、针对这两种废水,利用不同的方法处理,第一类废水采用蒸发结晶法,通过加入硝酸调节高浓度氨氮废水的进行蒸发结晶,资源化回收废水中的硝酸铵晶体,回收率达到97.04%;
第二类废水采用磷酸铵镁法资源化回收废水中的氨氮,磷酸铵镁的回收率达到94.53%,产出的净化水中的氨氮含量低于15mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB-)一级排放标准的要求。
若低浓度氨氮废水氨氮浓度过高,一段处理无法实现氨氮达标,则将滤液通过二段磷酸铵镁法深度处理,确保净化水中的氨氮含量低于排放标准。
3、形成了一套完整的重金属制粉洗涤废水资源回收工艺,能有效地回收废水中的氨氮。对回收的白色硝酸铵晶体纯度进行了分析,晶体的纯度均高于硝酸铵分析纯规定的硝酸铵含量99%。纯硝酸铵与磷酸铵镁外售后得到的经济效益抵消废水治理成本外还能产生一定的盈利。